منو | توربین کمپرسور آسیا
پمپ‌های صنعتی | مهندسی معکوس و ساخت در پتروشیمی و پالایشگاه

مهندسی معکوس و ساخت
پمپ‌های سانتریفیوژ و دوار
در پتروشیمی و پالایشگاه

افزایش راندمان هیدرولیکی، کاهش مصرف انرژی و قطع وابستگی با تکیه بر دانش فنی بومی

پمپ صنعتی

قلب گردش سیال در فرآیندهای حیاتی

پمپ‌های صنعتی (سانتریفیوژ، پیستونی، دنده‌ای و خلأ) نقشی حیاتی در انتقال مواد شیمیایی، هیدروکربن‌ها، آب خنک‌کاری و سیالات ویژه در مجتمع‌های پتروشیمی و پالایشگاه‌ها دارند. عملکرد پایدار و راندمان هیدرولیکی این تجهیزات، تأثیر مستقیم بر بهره‌وری کل واحد دارد. در شرکت توربین کمپرسور آسیا، با بهره‌گیری از مهندسی معکوس بر مبنای اسکن سه‌بعدی لیزری، شبیه‌سازی جریان (CFD) و تحلیل تنش (FEA)، قادر به طراحی، ساخت و بازسازی انواع پمپ‌ها مطابق با استانداردهای API 610 (پمپ‌های سانتریفیوژ برای سرویس‌های سنگین) و API 676 (پمپ‌های دوار) هستیم. هدف ما افزایش قابلیت اطمینان، کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری و قطع وابستگی به تأمین‌کنندگان خارجی است.

ساخت و تأمین تمام اجزای پمپ‌های صنعتی

پروانه (Impeller)

طراحی آیرودینامیک و ساخت پروانه‌های بسته، نیمه‌باز و باز با آلیاژهای مقاوم به خوردگی و فرسایش

کاسه پمپ (Casing)

مهندسی معکوس پوسته‌های حلزونی و دوحلزونی، ریخته‌گری دقیق و ماشین‌کاری پس از جوش

مکانیکال سیل و سیستم آب‌بندی

ساخت انواع مکانیکال سیل‌های دوتایی، کارتریجی و سیستم‌های فلاشینگ مطابق API 682

شفت و کوپلینگ

بازسازی شفت‌های فولادی آلیاژی، بالانس دینامیکی و ساخت کوپلینگ‌های دندانه‌دار و فنری

یاتاقان‌ها و پایه‌ها

ساخت یاتاقان‌های لغزشی و غلتشی، پایه‌های ضدلرزش و سیستم روغن‌کاری

سیستم مانیتورینگ ارتعاشات

نصب سنسورهای ارتعاش، دما و فشار و بازسازی سیستم‌های حفاظتی پمپ

چرا مهندسی معکوس پمپ با ما؟

۱

مهندسی معکوس همراه با شبیه‌سازی هیدرولیکی

اسکن لیزری با دقت ۰.۰۲ میلی‌متر + تحلیل CFD برای بهینه‌سازی پروفیل پروانه و افزایش راندمان تا ۸۷٪

۲

تأمین قطعات برای پمپ‌های خاص و بزرگ

تمرکز بر پمپ‌های API 610 با دبی بالای ۱۰۰۰ مترمکعب در ساعت و فشار اسمی تا ۱۰۰ بار

۳

کاهش محسوس هزینه‌های نگهداری

صرفه‌جویی ارزی تا ۵۵ درصد و حذف وابستگی به برندهای خارجی (Flowserve, Sulzer, KSB)

۴

افزایش قابلیت اطمینان و MTBF

استفاده از آلیاژهای مقاوم به خوردگی (فولاد دوفازی، اینکونل، تیتانیوم) و پوشش‌های سرامیکی

۵

چابکی در طراحی و تحویل

زمان تأمین قطعات یدکی از ۶ ماه به ۴ هفته کاهش یافته است

زیرساخت‌ها و توانمندی‌های فنی

اسکن سه‌بعدی دقیق

بازآفرینی هندسه پروانه، کاسه و شفت بدون نقشه اولیه

شبیه‌سازی پیشرفته

تحلیل جریان سیال، کاویتاسیون، تنش‌های حرارتی و ارتعاشات با ANSYS CFX

CNC پنج‌محوره

ماشین‌کاری قطعات تا طول ۸ متر و قطر ۲ متر با تلرانس میکرون

کوره‌های عملیات حرارتی

آنیل، سخت‌کاری، نرماله و تنش‌زدایی برای آلیاژهای خاص

آزمایشگاه متالورژی

آنالیز PMI، سختی‌سنجی، تست ضربه و متالوگرافی جوش

تست هیدرواستاتیک و عملکرد

تست فشار، دبی و مانده سرعت روی استند مخصوص پیش از تحویل

افزایش بهره‌وری پمپ‌های خود را تجربه کنید

چه به دنبال مهندسی معکوس یک پمپ فرسوده، ساخت پروانه سفارشی یا بازسازی کامل مجموعه پمپ هستید، تیم فنی ما آماده ارائه مشاوره و اجرای پروژه از اسکن تا نصب و راه‌اندازی است.